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高效的生物质颗粒机离不开高质量的环模模具

发布时间:2018-05-16

  生物质颗粒机也称颗粒机或制粒机,是一种高效的生物质成型设备,其性能在各种生物质制粒生产线设备中起着不可替代的作用,是目前行之有效、实用可靠的生物质颗粒机。生物质颗粒机适用于各种生物质燃料、饲料、有机肥等多种行业的制粒。生物质颗粒机制粒方式是物体在自由状态下受打滚压力强行压入模具孔,并持续压力致密成型并出料。由于滚压摩擦力低,所以在制粒过程中能耗低,并由于环模可更换,物料适应的能力提高。

  生物质颗粒机合金钢环模的生产过程中需要进行渗碳和表面硬化热处理。将环模放入热处理的炉子内部进行加热至需要的温度,然后对环模表面进行碳化处理,这样可以增加环模的表面硬度,从而增加环模的耐磨性。芯部材质中含碳较低,呈软性,具有较高的韧性。这种环模不易开裂。同时因为表面是碳化的硬层,芯部呈韧性,因此模具更耐磨。但是这一类的模具耐腐蚀性较差。生产这类模具所用的材料需根据成本和热处理的工艺特性而定。一般来说,在选择材料时要注意镍的不同含量。因为含镍量高,能增强韧性和增加模具开孔数,但是材料成本也将提高。

  国外多数生物质颗粒生产工厂为生物质颗粒机选配合金钢环模。这种环模经过渗碳处理,硬度很高,耐磨性和韧性好,使用寿命更长,客户选择的时候更倾向合金钢环模。

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